龍門數(shù)控鉆床通常設計時往往根據(jù)主動力部件的大小（即切削力和進給力）選用，龍門數(shù)控鉆床一般選用主動力部件同規(guī)格或大一號規(guī)格，精加工機床一般選用滑臺，有液壓夾具的機床選用液壓滑臺，龍門數(shù)控鉆床需要多次定位的選用龍門數(shù)控鉆床，剛性臥式鏜削選用B型導軌滑臺，滑臺一般不帶潤滑裝置，如需要訂貨時可注明，滑臺與其它部件結(jié)合時，龍門數(shù)控鉆床在其工作臺面補充加工聯(lián)接孔。

龍門數(shù)控鉆床的精度要求：

1、驅(qū)動系統(tǒng)，一般有伺服電機或步進電機驅(qū)動。

2、運動精度，每米高可達0.02mm。

3、負荷，根據(jù)需要選擇，從1KG-60KG均有相應機型。

如何使龍門數(shù)控鉆床的壽命延長的方法？

1、在安裝和拆卸過程中不能馬虎，要嚴格按照操作規(guī)范去做，避免操作不當給直線導軌帶來不的損壞；及時發(fā)現(xiàn)問題，及時維修處理，否則將會縮短龍門數(shù)控鉆床的使用壽命。

2、龍門數(shù)控鉆床加工工藝過程和裝配工藝過程是機械制造工藝學的兩項主要內(nèi)容。在生產(chǎn)過程中改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程，稱為工藝過程。如毛坯的制造、機械加工、熱處理、裝配等均為工藝過程。

3、龍門數(shù)控鉆床作為銑床的基礎結(jié)構(gòu)，它的功能很普遍，可以鏜孔，切削，銑刨等多種功能，機床為整體是工作臺底座（可以根據(jù)客戶的要求制作生產(chǎn)），工作臺面，傳動絲桿，等，機構(gòu)簡單用途普遍。

4、龍門數(shù)控鉆床使用壽命不但取決于其自身的技術和質(zhì)量，依賴于其在工作過程中操作人員細心的維護和保養(yǎng)工作。龍門數(shù)控鉆床運行時間，可減少廠家龍門數(shù)控鉆床換頻率，從長遠角度來看，會為廠家節(jié)約一筆生產(chǎn)成本。

5、要找到影響直線導軌磨損的外在因素。直線導軌有一個比好的工作環(huán)境，做好日常清理工作，如果在惡劣工作環(huán)境下，不但對于直線導軌本身乃至整個龍門數(shù)控鉆床都會受到不同程度的損壞。

6、其工作臺和銑頭滑座均為移動進給型導軌，任意進給量和移動級。本機床可利用銑床滑座的垂直運動完成工件上、下端面定位，工作臺水平移動加工。

龍門數(shù)控鉆床采用的計算機控制系統(tǒng)，能夠準確控制刀具的運動軌跡和切削參數(shù)，實現(xiàn)精度不錯的切削和加工。這種精度不錯加工能力了工件的尺寸和表面質(zhì)量符合嚴格要求，特別適用于需要精度不錯加工的區(qū)域，如航空航天、汽車制造等。

龍門數(shù)控鉆床具備高度的自動化能力，只需進行簡單的編程和設定，即可實現(xiàn)自動加載、定位、換刀、加工等操作。這種自動化生產(chǎn)方式減少了人工操作和工作強度，提升了生產(chǎn)速率。龍門數(shù)控鉆床在加工速度和速率方面遠超守舊機械加工方式，能夠明顯縮短加工周期和生產(chǎn)周期，達到大批量生產(chǎn)的需求。