前段時(shí)間小編在本網(wǎng)發(fā)布《如何制造出精度的數(shù)控鉆床之"平面"篇》之后，獲得了不少熱心網(wǎng)友的評(píng)論。于是乎小編在整理了相關(guān)資料后，為大家奉上《如何制造出精度的數(shù)控鉆床之"測(cè)量?jī)x器"篇》，就數(shù)控鉆床制造過(guò)程中涉及到的測(cè)量問(wèn)題進(jìn)行闡述，如有不足，歡迎廣大網(wǎng)友進(jìn)行補(bǔ)充。

測(cè)量在數(shù)控鉆床制造的過(guò)程中可謂是貫穿全程，無(wú)論是配件制造、數(shù)控鉆床組裝，還是檢測(cè)精度、安裝調(diào)試，都離不開(kāi)測(cè)量這一環(huán)節(jié)。在測(cè)量中，任何一種測(cè)量的程度高低都只能是相對(duì)的，皆不可能達(dá)到，總會(huì)存在有各種原因?qū)е碌恼`差。要使測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確、盡量減少誤差，提高測(cè)量精度，就充分認(rèn)識(shí)測(cè)量?jī)x器的重要性。

要設(shè)計(jì)制造一臺(tái)比現(xiàn)有精度的數(shù)控鉆床，零部件肯定得用現(xiàn)有的數(shù)控鉆床制造。從設(shè)計(jì)之初，就要考慮到各部分的公差跟配合，應(yīng)力和變形，以及熱影響和磨損，只要有圖紙，想盡辦法造出零件，合理裝配就不是難事了。要從現(xiàn)有數(shù)控鉆床所加工出的零件中，挑選出符合更的零件產(chǎn)品，這就需要人借助量具，選擇出那些零件，來(lái)裝配出精度等級(jí)的數(shù)控鉆床。

曾有報(bào)道稱，看到清華大學(xué)設(shè)計(jì)裝配了一個(gè)光學(xué)鏡面超加工數(shù)控鉆床，能加工直徑為880毫米的光學(xué)鏡面。他們?cè)谟蹭X上加工出了表面粗糙度5納米，直徑400毫米球面，用無(wú)氧銅加工出了直徑100毫米，表面粗糙度8納米的非球形面。注意，這里表面粗糙度的單位是只有微米千分之一的納米了，8納米只相當(dāng)于20個(gè)水分子一字排開(kāi)那么長(zhǎng)。能夠加工出表面粗糙度如此的球面，這其中離不開(kāi)各類檢測(cè)儀器的輔助。

隨著時(shí)代的進(jìn)步，越來(lái)越多的檢測(cè)儀器開(kāi)始在數(shù)控鉆床大顯神威。有觀點(diǎn)稱"檢測(cè)工具決定精度"，只有的測(cè)量工具，才能檢測(cè)出數(shù)控鉆床零件和數(shù)控鉆床加工成品的精度。只有數(shù)控鉆床各部分零件的精度都提升，所組裝起來(lái)的數(shù)控鉆床精度才會(huì)更上一層樓，這是一臺(tái)精度數(shù)控鉆床的根本所在。

有了的零件，還需要的裝配才行。作為一臺(tái)數(shù)控鉆床，假設(shè)它的加工精度在萬(wàn)分之一毫米級(jí)別的情況下，那數(shù)控鉆床的零件本身誤差是要控制在十萬(wàn)分之一毫米的，在裝配過(guò)程中一點(diǎn)一點(diǎn)的由裝配工人調(diào)試裝配好。裝配是一個(gè)很漫長(zhǎng)的過(guò)程，可能在一個(gè)零件上就要拆裝幾十遍，裝完檢測(cè)，不合格再返工，再檢測(cè)，再返工，直至檢測(cè)通過(guò)，再進(jìn)行下一步零件的安裝。等到所有零件都裝配完畢后，還要進(jìn)行整機(jī)檢測(cè)，如果精度達(dá)不到，又要重復(fù)枯雜無(wú)味而不得不細(xì)心謹(jǐn)慎的檢測(cè)工作。

當(dāng)以上所有步驟都完成后，我們才能通過(guò)其他的"手段"來(lái)進(jìn)一步提升數(shù)控鉆床精度，而這些"手段"或多或少也離不開(kāi)"測(cè)量"一詞。例如光柵尺、數(shù)控鉆床測(cè)頭、激光干涉儀等設(shè)備，都是通過(guò)實(shí)時(shí)測(cè)量來(lái)提升數(shù)控鉆床的精度，從而使得加工出來(lái)的物品精度達(dá)到更。

總而言之，測(cè)量對(duì)于數(shù)控鉆床來(lái)說(shuō)是重中之重的一個(gè)環(huán)節(jié)。從一個(gè)小小的零件開(kāi)始，測(cè)量就已經(jīng)開(kāi)始發(fā)揮其重要作用，只有不斷提升測(cè)量?jī)x器精度，數(shù)控鉆床的精度才能進(jìn)一步的提升。