1．加工

該機(jī)床各軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)均為伺服電機(jī)，是按數(shù)字信號(hào)控制的，一個(gè)脈沖信號(hào)對(duì)應(yīng)一個(gè)位移量，而機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償，因此機(jī)床的定位精度比較高。

2．加工質(zhì)量穩(wěn)定，

該機(jī)床各部件為焊接結(jié)構(gòu)件，均經(jīng)過(guò)去退火處理，應(yīng)力集中。了機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間工作后精度的穩(wěn)定性，加工零件的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。

3．生產(chǎn)

該機(jī)床可地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間，機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的范圍大，允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的切削加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

4．勞動(dòng)條件

該機(jī)床加工前調(diào)整好后，輸入程序并啟動(dòng)，機(jī)床就能自動(dòng)連續(xù)的進(jìn)行加工，直至加工結(jié)束。操作者主要是程序的輸入、編輯、裝卸零件、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀察、零件的檢驗(yàn)等工作，勞動(dòng)強(qiáng)度降低。