數(shù)控鉆床銷往我國(guó)各大廠礦企業(yè)，受到廣大用戶的普遍歡迎。數(shù)控鉆床機(jī)床一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時(shí)加工的方式，生產(chǎn)速率比通用機(jī)床高幾倍至幾十倍。由于通用部件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，可根據(jù)需要靈活配置，能縮短設(shè)計(jì)和制造周期。

在近幾年的機(jī)械工業(yè)創(chuàng)新發(fā)展機(jī)床行業(yè)。在原有的數(shù)控鉆床基礎(chǔ)上，創(chuàng)的發(fā)展已經(jīng)出數(shù)控?cái)?shù)控鉆床，即在原來數(shù)控鉆床的基礎(chǔ)上。把普通絲杠換成滾珠絲杠，在鑄鐵的導(dǎo)軌面上鑲嵌直線導(dǎo)軌。把變速箱電機(jī)換成伺服電機(jī)。使滑臺(tái)可以進(jìn)退。利用滾珠絲杠和線軌獲得較不錯(cuò)的精度?；_(tái)又分A、B型，采用高牌號(hào)鑄鐵或鑲剛結(jié)構(gòu)，具有普通級(jí)和級(jí)兩種精度。A型為雙矩型導(dǎo)軌，一般用于粗加工，B型為一山一矩合型導(dǎo)軌，用于精加工。該系列滑臺(tái)外形美觀、剛性不錯(cuò)，是組合機(jī)床和自動(dòng)線較理想的基礎(chǔ)動(dòng)力部件。當(dāng)滑臺(tái)用于深孔加工時(shí)，還應(yīng)注明帶分級(jí)進(jìn)給裝置。

對(duì)于數(shù)控鉆床用戶來說，數(shù)控鉆床到貨后需要進(jìn)行床身水平和試車檢查的調(diào)整工作。下面就這兩方面的工作進(jìn)行總結(jié)分析如下：

一、數(shù)控鉆床試車前的檢查。

清理：為了防止生銹，數(shù)控鉆床滑動(dòng)表面和一些金屬件表面涂上防銹劑。在運(yùn)輸過程中，灰塵和砂礫很可能對(duì)防銹層進(jìn)行污染。因此，需要將防銹層上的臟物進(jìn)行清理干凈，否則不能啟動(dòng)數(shù)控鉆床。在清理時(shí)候，需要用干布和油進(jìn)行清洗。清理后，需要再涂上潤(rùn)滑油。

檢查：數(shù)控鉆床各部件是否損壞，有無(wú)遺失零件或附件。數(shù)控鉆床各部分潤(rùn)滑是否全部，管路是否能夠全部接好。接通電氣前后的電氣系統(tǒng)檢查。

二、數(shù)控鉆床床身水平的調(diào)整。

地腳孔中的水泥固化后，用調(diào)水平螺栓重新調(diào)好水平，水平調(diào)整后，應(yīng)當(dāng)把地腳螺栓和調(diào)水平螺母牢牢地?cái)Q緊水平精度不變。對(duì)于調(diào)水平的步驟和允差，請(qǐng)參考每臺(tái)機(jī)床配備的機(jī)床合格說明書。另外，所用水平儀小刻度為0.02mm。

數(shù)控鉆床在使用時(shí)要達(dá)到哪些條件：

一、對(duì)電源的要求：

數(shù)控鉆床安裝在機(jī)加工車間，不僅環(huán)境溫度變化大，使用條件差，而且各種機(jī)電設(shè)備多，致使電網(wǎng)波動(dòng)大因此安裝，數(shù)控鉆床的位置需要電源電壓有嚴(yán)格控制電源電壓波動(dòng)需在允許范圍內(nèi)，并且保持相對(duì)穩(wěn)定，否則會(huì)影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。

二、對(duì)溫度的要求：

數(shù)控鉆床的環(huán)境溫度低于30攝氏度，相對(duì)溫度小于80%。一般來說，數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機(jī)，以保持電子元件，特別是中心處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低，并導(dǎo)致故障增多。

三、對(duì)環(huán)境的影響：

應(yīng)遠(yuǎn)離振源應(yīng)避免光直接照射和熱幅度的影響，避免潮濕和氣流的影響。

數(shù)控鉆床的加工工序與設(shè)計(jì)配置

一、數(shù)控鉆床有液壓夾具的機(jī)床選用液壓滑臺(tái)，需要多次定位的選用數(shù)控鉆床，剛性臥式鏜削選用B型導(dǎo)軌滑臺(tái)，滑臺(tái)一般不帶潤(rùn)滑裝置，如需要訂貨時(shí)可注明，滑臺(tái)與其它部件結(jié)合時(shí)，數(shù)控鉆床在其工作臺(tái)面補(bǔ)充加工聯(lián)接孔。

二、它們是工序、安裝、工位、工步和走刀。其中工序是工藝過程中的基本單元。零件的機(jī)械加工工藝過程由若干個(gè)工序組成。

三、數(shù)控鉆床通常設(shè)計(jì)時(shí)往往根據(jù)主動(dòng)力部件的大小（即切削力和進(jìn)給力）選用，數(shù)控鉆床一般選用主動(dòng)力部件同規(guī)格或大一號(hào)規(guī)格，精加工機(jī)床一般選用滑臺(tái)。

四、在一個(gè)工序中可能包含有一個(gè)或幾個(gè)安裝，各個(gè)安裝可能包含一個(gè)或幾個(gè)工位，各個(gè)工位可能包含一個(gè)或幾個(gè)工步，各個(gè)工步可能包括一個(gè)或幾個(gè)走刀。

五、為了便于工藝規(guī)程的編制、執(zhí)行和生產(chǎn)組織數(shù)控鉆床管理，需要把數(shù)控鉆床工藝過程劃分為不同層次的單元。

六、配上多軸箱或各種切削頭，能分別完成鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、锪窩、車端面、銑削、攻絲等工序加工。